Avanceret keramik bruges i kemisk forarbejdning, herunder følgende aspekter: Reaktionskontrol, Materialeadskillelse, Transportudstyr osv.
Maskiner og udstyr inden for kemisk og farmaceutisk procesteknik er ofte udsat for høje belastninger forårsaget af temperatur, tryk, korrosion og slid. I sådanne tilfælde er keramiske materialer på oxid- og ikke-oxidbasis ofte et passende valg for designerne.
Præcis viden om anvendelsesbetingelserne er afgørende for valget af det rigtige materiale.
Reaktionskontrol
Kontrolkvaliteten af kemiske reaktioner er en afgørende faktor for en effektiv produktion af kemiske produkter. I sådanne processer skal de udstyrskomponenter, der er i kontakt med indholdet, ofte opfylde høje krav til deres korrosions-, termiske og termomekaniske modstandsdygtighed. I applikationer med ekstreme omgivelser er det ofte kun keramiske materialer, der kan opnå acceptable levetider for at sikre en økonomisk rentabel drift af en sådan reaktor.
Materialeadskillelse
Membraner fremstillet af højkvalitets keramiske materialer har høj mekanisk spændstighed og høj slidstyrke, når de udsættes for opløsningsmidler samt syrer og alkaliske opløsninger selv med meget høje koncentrationer. Keramiske filtre er ikke kun gennemprøvede udstyrskomponenter i de ovennævnte industrisektorer, men de bruges også til rensning af spildevand af forskellig art og genvinding af genanvendeligt affald i lukkede kredsløbsprocesser.
Transportudstyr
Pumper og fittings, der anvendes i den kemiske og farmaceutiske industri, skal generelt opfylde høje krav til modstandsdygtigheden af de udstyrskomponenter, der er i kontakt med produktet, når de udsættes for kemikalier, temperatur og tryk.
Titan og tantal kan også bruges til dette.