De materialer, vi tilbyder, har fremragende varmeledningsevne, kontrollerede termiske udvidelseskoefficienter og høj renhed. For eksempel er vores produkter blevet brugt i underlag og køleplader for at sikre pålideligheden af disse elektriske enheder.
Varmen genereret af chippen er normalt koncentreret i nogle få små områder, kaldet hot spots. Den lokale varmefluxtæthed kan nå flere kilowatt pr. kvadratcentimeter. Derfor skal varmen i halvlederen spredes og fjernes hurtigt. Dette er en udfordring for vores materialer.
Den termiske udvidelseskoefficient er en anden vigtig faktor for halvledere. Hvis halvlederen og substratet udvider og trækker sig sammen med forskellige hastigheder, kan der opstå mekaniske spændinger, når de udsættes for forskellige temperaturer. Disse mekaniske spændinger kan beskadige halvlederen eller bryde forbindelsen mellem chippen og kølepladen. Vores materialer har en optimal termisk udvidelseskoefficient til at forbinde halvledere og keramik.
Vores materialer spiller en vigtig rolle i effekthalvledermoduler til invertere (tyristorer) og effektdioder. På grund af deres ideelle termiske udvidelseskoefficient og fremragende varmeledningsevne danner halvledersubstratet en robust base for de følsomme siliciumhalvledere.
Plader lavet af molybdæn, wolfram, MoCu, WCu, Cu-Mo-Cu og Cu-MoCu-Cu kan pålideligt lamineres til underlaget og dermed effektivt sprede den varme, der genereres af de elektriske komponenter. Dette forhindrer elektrisk udstyr i at overophede og forlænger produktets levetid.
Avanceret keramik bruges i el og elektronik, herunder følgende: kraftelektronik, elektroniske sensorer, waferproduktion mv.
Keramiske komponenter i kraftelektronik er vakuumkoblingsrør, dioder og tyristorer samt meget elastiske elektriske gennemføringer og overspændingsbeskyttere. Disse komponenter er meget udbredt på grund af deres høje pålidelighed og levetid i stationære og mobile applikationer.
Strømelektronik
Koblingsstrømme på flere tusinde ampere er ikke et problem for vakuumkoblingsrør, selv ved høje koblingsfrekvenser. En anden fordel er, at der ikke kræves yderligere køling, hvilket gør det muligt at opnå små komponentdimensioner. Da koblingselementerne er placeret i et højvakuumtæt hus, sker der ingen oxidationsprocesser, hvilket gør det muligt at reducere koblingseffekten.
Elektroniske sensorer
Keramiske sensorer bruges ofte i meget krævende mekaniske enheder. I dette tilfælde overvåger de primært ikke-elektriske variabler såsom temperatur, tryk, fugtindhold, gaskoncentration, flowhastighed, afstand og acceleration og konverterer dem til elektriske signaler, som derefter behandles yderligere i downstream-elektronik.
Wafer produktion
Kravene til waferproduktionsteknologi er ekstremt strenge, da det kræver geometriske egenskaber og nul forurening. Inden for halvlederteknologi bruges komponenter fremstillet af oxid og ikke-oxidmaterialer ofte til at opnå de nødvendige positioner for den ønskede wafergeometri. For at fastgøre en sådan wafer på underlaget anvendes normalt plader i stort format lavet af keramiske materialer.
Vi tilbyder også mange halvledermaterialer involveret i elektronikindustrien.